Содержание

Часть 1. Техническое описание
1. Введение
2. Устройство и работа компрессорной установки
3. Устройство и работа составных частей компрессорной установки
4. Размещение и монтаж компрессорной установки
5. Маркировка
6. Тара и упаковка
Часть 2. Инструкция по монтажу, пуску и обкатке компрессорной установки
1. Меры безопасности
2. Сооружение фундаментов
3. Подготовка к монтажу
4. Порядок монтажа
5. Подготовка компрессорной установки к обкатке
6. Обкатка компрессора без нагрузки
7. Обкатка компрессора под нагрузкой
8. Сдача компрессорной установки в эксплуатацию
Часть 3. Инструкция по эксплуатации компрессорной установки
1. Общие указания по эксплуатации
2. Меры безопасности
3. Подготовка установки к работе
4. Порядок работы
5. Возможные неисправности и методы их устранения
6. Техническое обслуживание компрессорной установки
7. Правила консервации и хранения компрессорной установки
Часть 4. Инструкция по техническому обслуживанию компрессорной установки
1. Введение
2. Меры безопасности
3. Периодичность технического обслуживания
4. Техническое обслуживание составных частей компрессорной установки
5. Разборка и сборка компрессора
6. Дефектоскопия
Приложение 1. Номенклатура компрессоров и периодичность технического обслуживания
Дополнение 1. Руководство по эксплуатации для газовых компрессорных установок
1. Введение
2. Указание специальных мер безопасности
3. Техническое описание
4. Специальные указания по эксплуатации и техническому обслуживанию
Дополнение 2. Руководство по эксплуатации компрессоров без смазки цилиндров сальников
1. Введение
2. Техническое описание
Перечень рисунков
1. Компрессор на прямоугольной базе
2. Компрессор на базе 4М
3. Коленчатый вал компрессора на прямоугольной базе
4. Коленчатый вал оппозитного компрессора
5. Шатун компрессора на прямоугольной базе
6. Шатун оппозитного компрессора
7. Крейцкопф
8. Блок смазки
9. Шестеренный насос
10. Маслопровод
11. Цилиндр
12. Поршень
13. Кольцо поршневое
14. Сальник с коническими уплотнительными элементами
15. Сальник с манжетными уплотнениями
16. Клапан прямоточный
17. Клапан кольцевой самодействующий
18. Клапан комбинированный
19. Смазка цилиндров и сальников
20. Клапан обратный масляный на давление до 10 МПа
21. Клапан обратный масляный на давление до 40 МПа
22. Холодильник змеевиковый
22а. Холодильник типа «труба в трубе»
23. Предохранительный клапан
24. Поршень компрессора без смазки полостей сжатия
25. Цилиндр компрессора без смазки полостей сжатия
26. Принципиальная схема смазки механизма движения
27. Принципиальная схема системы охлаждения
Справочная таблиц
1. Давление нагнетания
2. Возможные неисправности и методы их устранения
3. Коленчатый вал, диаметр шейки вала
4. Номенклатура компрессоров и периодичность их обслуживания (рекомендуемая)
5.3 5. Характеристика смазочных масел
5.4 6. Основные резьбовые соединения

Подготовка к монтажу

3.1. К началу монтажа в помещении компрессорной станции или машинного зала должны быть закончены все строительные работы, необходимо убрать мусор, удалить опалубку с фундаментов и строительный материал. Температура в помещении должна быть не ниже -4-5°С.

Монтажная площадка должна быть освещена и снабжена переносным освещением с напряжением не выше 36 В.

На площадке необходимо организовать размещение деталей и сборочных единиц оборудования, материалов, приспособлений, инветаря и такелажных средств; выделить места для хранения и установки баллонов с комплектом шлангов газосварочной режущей аппаратуры.

3.2. Монтируемое оборудование доставляют в машинный зал через проемы в стенах здания. Грузоподъемность крана должна быть не менее веса компрессора.

Компрессор доставить к фундаменту. Компрессор, опускаемый на пол, необходимо ставить на деревянные подкладки для возможности свободного удаления троса.

Доставленные к месту монтажа сборочные единицы и детали компрессорной установки подлежат расконсервации: нужно удалить со всех поверхностей смазку деревянными скребками, остатки смазки смыть уайт-спиритом и протереть чистыми салфетками или ветошью, не оставляющей волокон.

Собственно компрессор, поставляемый в собранном виде, при хранении не более 18 месяцев расконсервации не подлежит. Удаляется смазка только с наружных поверхностей.

Фундаментные болты для крепления компрессора, аппаратов и других узлов перед закладкой должны быть тщательно очищены и обезжирены уайт-спиритом или 10—15% раствором каустической соды.

Установка необезжиренных фундаментных болтов не допускается.

В случае переконсервации или истечении срока консервации, несоответствии условий хранения и транспортировки компрессора техническим нормам следует произвести полную или частичную переборку машины.

В процессе переборки необходимо: тщательно осмотреть детали компрессора, выявить коррозию, трещины, коробления и другие дефекты; проверить и отрегулировать сопряжения деталей в соответствии с нормами, указанными в формуляре машины; все детали следует очистить от грязи и коррозии, промыть уайт-спиритом и высушить (продуть и вытереть насухо); проверить исправность клапанов по методике, изложенной в Инструкции завода-изготовителя клапанов.

Обратные масляные клапаны разобрать, промыть уайт-спиритом, высушить, собрать и проверить на гидравлическом прессе, для чего каждый клапан установить так, чтобы жидкость подавалась в направлении, обратном нормальному ходу масла. Течь не допускается.

Тел/факс: (495)755-85-93 (многоканальный) E-mail: argokom@mail.ru
© 2006 - 2018, ООО Арго